Divinylobenzen (DVB)jest związkiem organicznym o wzorze chemicznym C1 0 H10, CAS 1321-74-0, jest to bezbarwna ciecz ze specjalnym zapachem, nierozpuszczalnym w wodzie, rozpuszczalnym w metanolu i eterze. Łatwopalne, gdy są narażone na otwarte płomienie lub wysokie ciepło. Mieszanina trzech izomerów, Ortho, Meta i Para, zawierająca około 50% etylinylofenolu lub 0,1% tert butylokatechol jako stabilizatorów, która jest podatna na polimeryzację. Rozpuszczalne w metanolu i eterze, nierozpuszczalne w wodzie. Niska toksyczność, LD50 (szczur, doustny) 4040 mg/kg. Może powodować raka, ma znieczulenie i łagodne skutki drażniące w eksperymentach na zwierzętach, jest szkodliwy dla środowiska i może powodować zanieczyszczenie atmosfery. Używane do produkcji tworzyw sztucznych i żywic wymiany jonów. Bardzo reaktywne, nierozpuszczalne polimery zdolne do generowania trójwymiarowych struktur, stosowanych jako środki sieciujące, mogą kopolimeryzować z polimeryzowanymi monomerami, takimi jak styren, butadien, butadien, a akrylonitryl, metakrylan metakrylanu itp. W celu przygotowania żywic wymiany jonowej (głównie kopolimery z stylem, kwaśną kwasową wymianą, silną remianą Amionową, sadzonkową, osad. żywice alkaliczne anionowe i błony wymiany jonowych), żywice ABS? (Popraw odporność na uderzenie i odporność na ciepło), żywica MBS, gumka syntetyczna, żywica poliestrową.
|
Formuła chemiczna |
C10H10 |
|
Dokładna masa |
130 |
|
Masa cząsteczkowa |
130 |
|
m/z |
130 (100.0%), 131 (10.8%) |
|
Analiza elementarna |
C, 92.26; H, 7.74 |
|
|
|
Divinylobenzen (DVB)jest bardzo przydatnym środkiem sieciującym, który jest szeroko stosowany w żywicy jonowej, błonie wymiany jonowej, żywicy ABS, żywicy polistyrenowej, nienasyconej żywicy poliestrowej, gumie syntetycznej i innych polach.
1) Na przykład przygotowano powierzchniową fenolową żywicę hydroksylową. Żywica styrenu divinylobenzen jest przygotowywana z monomeru styrenu i środka sieciującego Divinylobenzen. Niżą żywicą styrenu dennylobenzenu uzyskuje się przez wiązanie grup nitro na powierzchni żywicy styrenu divinylobenzen w sposób krok po kroku, a następnie aminiętą żywicę styrenu beninylobenzenu uzyskuje się poprzez reakcję redukcji. Wreszcie, powierzchniowe grupy aminowe są przekształcane w celu uzyskania żywicy modyfikowanej fenolowej hydroksy. Metoda przygotowania żywicy fenolowej hydroksylowej na powierzchni wypełniacza jest prosta, a stopień funkcjonalności jest wysoce kontrolowany. Dokładnie kontrolując zawartość fenolowego hydroksylu na powierzchni wypełniacza, uzyskuje się materiał zmodyfikowany żywicą o słabych grupach kwasowych, które można wykorzystać do ekstrakcji wypełniacza w fazie stałej. Selektywność ekstrakcji związków polarnych w wodzie jest wysoka, a zdolność adsorpcji jest duża.
2) Przygotowanie funkcjonalnego nano porowatego materiału polimerowego, w tym a. Przygotowanie reagentów aldehydowych zawierających podwójne wiązania za pomocą technologii syntezy wieloskładnikowej. B. 4- allyloxybenzaldehyd przygotowany w kroku A jest używany do realizacji reakcji cztero -komponentu UGI w celu przygotowania funkcjonalnych monomerów. C. Divinylobenzen jest wybierany jako monomer sieciujący, dodaje się inicjator, a beninylobenzen jest kopolimeryzowany z odpowiednią ilością produktu reakcji UGI metodą solvotermiczną w celu uzyskania funkcjonalizowanego nano porowatego materiału polimerowego. Stosunek masowy Divinylbenzen do funkcjonalnego monomeru wynosi 1. 0-4. 0, stosunek masowy inicjatora do Divinylbenzen to 0. 01-0. 4. 0-10. 0, a temperatura polimeryzacji wynosi 60-200 stopień c, ciśnienie jest kontrolowane w 0. 5-5. 0MPA, a czas reakcji wynosi 24-48 h. Po reakcji rozpuszczalnik resztkowy jest usuwany przez ulotkę w temperaturze pokojowej lub destylacji próżniowej.
Divinylobenzen (DVB), jako pochodna pierścienia benzenu zawierająca dwie grupy winylowe, wykazała niezwykłą wartość zastosowania w dziedzinach chemicznych, materiałowych, farmaceutycznych i innych ze względu na unikalną strukturę molekularną i reaktywność. Ten artykuł systematycznie analizuje różnorodne scenariusze zastosowania i postęp technologiczny DVB z czterech wymiarów: właściwości chemiczne, produkcja przemysłowa, życie codzienne i badania naukowe.
Podstawowe zastosowania produkcji przemysłowej
(1) Pole syntezy żywicy
Żywica jonowa:
Proces syntezy: DVB jest kopolimeryzowany z styrenem, a grupy kwasu sulfonowego (- SO3H) lub czwartorzędowe grupy amonowe (- N ⁺ R3) są wprowadzane w celu przygotowania żywic kationowych/wymiany anionowej.
Obszary aplikacji:
Oczyszczanie wody: Usuwa jony metali ciężkich (PB ² ⁺, CD ² ⁺), zmiękcza twardą wodę i oczyszcza wodę pitną.
Biofarmaceutyki: oczyszczanie antybiotyków, rozdział białka, adsorbent perfuzji krwi.
Przemysł elektroniki: galwaniczne oczyszczanie ścieków, recykling metali szlachetnych.
Żywica polistyrenowa:
Efekt modyfikacji: DVB działa jako środek sieciujący w celu zwiększenia wytrzymałości uderzenia (wytrzymałość uderzenia IZOD wzrosła o 40%) i odporność na ciepło (temperatura deformacji ciepła wzrosła o 25 stopni) polistyrenu.
Przypadek zastosowania: Polistyren (HIPS) o wysokim wpływie jest stosowany w produkcji obudowa i zabawki urządzeń gospodarstwa domowego.
Nienasycona żywica poliestrową:
Kontrola gęstości linków krzyżowych: Ilość zastosowanego DVB wpływa na twardość i odporność na korozję żywicy.
Produkty końcowe: rury FRP, odporne na korozję zbiorniki magazynowe, komponenty statku.
(2) guma i elastomery
Specjalna synteza gumowa:
Modyfikacja CO: DVB jest kopolimeryzowany za pomocą butadienu i akrylonitrylu w celu przygotowania gumy odpornej na olej (NBR) i gumy odpornej na wysoką temperaturę (HNBR).
Performance improvement: Tensile strength>30 MPa, zakres odporności na temperaturę -40 stopień do 150 stopni.
Elastomery termoplastyczne (TPE):
Dynamiczne sieciowanie: DVB bierze udział w przygotowaniu kopolimerów blokowych, takich jak SBS i SIS, wyposażając materiał z elastycznością i zdolnością do przetwarzania.
Obszary zastosowania: Materiały podeszwy buta, paski pieczęciowe, cewniki medyczne.
(3) Powłoki i kleje
Powłoki o wysokiej wydajności:
Uv Pleckable powłoka: sieciowa żywica akrylowa DVB, z 50% wzrostem prędkości utwardzania i doskonałą odpornością na zarysowania.
Powłoka przeciw korozji: dodanie modyfikacji DVB do żywicy epoksydowej, z odpornością na spray solne do 2000 godzin.
Klej strukturalny:
Hartowanie żywicy epoksydowej: Zmodyfikowana żywica epoksydowa przygotowana z udziałem DVB ma wytrzymałość na ścinanie większą niż 25 MPa i jest odpowiednia do wiązania motoryzacyjnych komponentów konstrukcyjnych.
(4) Membrana wymiany jonowej
Separator ogniw paliwowych:
Przewodność protonu:Divinylobenzen (DVB) cross-linked sulfonated polyetheretherketone (SPEEK) membrane, proton conductivity>0. 1 s/cm (80 stopni).
Membrana elektrodializy:
Desalination efficiency: DVB copolymer membrane, NaCl retention rate>99%, strumień wody do 10 l/m ² · h.
Zastosowania codziennego życia
(1) Materiały domowe i budowlane
Plastikowe zastawa stołowa:
Modyfikacja polistyrenu: BITES z plastikiem z dodatkiem DVB poprawia odporność mikrofalową i nadaje się do jednorazowych pudełek na lunch.
Panele dekoracyjne:
Obróbka opóźniająca płomień: DVB uczestniczy w przygotowaniu opóźniaczy płomienia, co powoduje wskaźnik tlenu drewna (LOI) wynoszący ponad 28%.
Materiały optyczne:
Obiektywne okulary: usieciowane soczewki poliwęglanowe DVB z współczynnikiem załamania światła 1,59 i liczbą Abbe 40.
(2) Opieka osobista
Perfumy utrwalające:
Trwałość zatrzymywania zapachu: pochodne DVB mogą być używane jako utrwalacze do przedłużenia czasu retencji zapachów perfum przez 4-6.
Krem przeciwsłoneczny:
Nano dispersion technology: DVB modified titanium dioxide nanoparticles with SPF value>50 i szybkość absorpcji przezskórnej<0.1%.
Badania naukowe i najnowocześniejsze badanie
(1) Nauka materiałowa
Porowaty polimer:
Membrana separacji gazu: DVB jest kopolimeryzowany tetrafluorobenzonitrylem w celu przygotowania wewnętrznego polimeru porów (PIM), z selektywnością CO ₂/CH ₄ wynoszącą 30.
Materiały nanokompozytowe:
Graphene modification: DVB participates in the surface grafting of graphene, enhancing the conductivity of polymer based composites (conductivity>1 s/cm).
(2) Naukę biomedyczną
Nośnik narkotykowy:
Targeted nanoparticles: DVB crosslinked polylactic acid glycolic acid (PLGA) nanoparticles with drug encapsulation efficiency>85% i trwały okres uwalniania 30 dni.
Wsparcie inżynierii organizacyjnej:
Materiał drukowania 3D: DVB Diacrylan glikolu polietylenowego (PEGDA), doskonała kompatybilność komórek, obsługuje proliferację osteoblastów.
(3) Nauk o środowisku
Adsorbent zanieczyszczenia:
Schwytanie metali ciężkich: wiązana żywica chitozanu DVB ma zdolność adsorpcji 260 mg/g dla PB ² ⁺.
CO ₂ przechwytywanie:
Materiał funkcjonalizowany aminą: DVB kopolimeryzowany polietylenoiminą, o zdolności adsorpcji CO ₂ 4,5 mmol/g (75 stopni).
Metoda wytwarzania diwinylobenzenu i metylistyrenu przez mieszanie metyloetylobenzenu i dietylobenzenu.Divinylobenzen (DVB)a metyloetylobenzen jest mieszany z tworzeniem surowców zgodnie ze stosunkiem 95%: 5%i podlegają następującym etapom reakcji:
A. Surowce są dodawane do parownika w celu mieszania z nasyconą parą. Mieszana para w parowniku uzyskanym przez usuwanie i ogrzewanie z parą osiąga 80 stopni ~ 150 stopni, a następnie wchodzi do przegrzewacza. Wydajność gazu reakcji odwodorniczej z drugiego reaktora jest również wprowadzana do superheera. Mieszana para i wyjście gazu reakcji reakcji odwodornienia z drugiego reaktora przewodzą wymiany ciepła po stronie rurki i skorupy przejeżdżania, aby utrzymać temperaturę mieszanej pary 500 stopni ~ 600 stopni;
B. Nasycona para jest podgrzewana do 600 stopni - 700 przez piec grzewczy, a następnie wchodzi do średniego podsumowującego. Wydajność gazu reakcji odwodornienia od pierwszego reaktora po raz pierwszy wchodzi do pośredniego podsumowania. Nasycona para i odporność gazu reakcyjnego z pierwszego reaktora prowadzą wymianę ciepła w pośredniej podsumowaniu, aż temperatura nasyconej pary wyniesie 600 stopni - 650. Nasycona moc parowa wchodzi do pieca grzewczego i jest podgrzewana do stopnia 700 - 800;
A. Mieszanie mieszanej pary uzyskanej w etapie (1) a i nasyconej mocy pary z kroku B do pierwszego reaktora wyposażonego w katalizator do reakcji odwodornienia;
B. Gaz procesowy po reakcji w pierwszym reaktorze wchodzi do pośredniego podsumowującego do wymiany ciepła w etapie (1) B, a następnie gaz procesowy jest wydawany do drugiego reaktora w celu kontynuowania reakcji katalitycznej dehydrogenowania;
A. Wydajność gazu reakcji odwodorniczej z drugiego reaktora wchodzi do przegrzewacza do wymiany ciepła z mieszaną parą nowo dodanych surowców w etapie (1) A, a gaz reakcji odwodorniczej po wymianie ciepła wchodzi do kotła ciepła o niskim ciśnieniu do chłodzenia i wstępnego separacji. Oddzielone substancje dostają się odpowiednio do głównej chłodnicy i zbiornika separacji olej-woda;
B. Substancje w głównej chłodnicy są ponownie rozdzielone, a oddzielone substancje wchodzą odpowiednio do zbiornika separacji olej-woda i chłodnica gazu ogonowego;
C. Komponenty oddzielone od zbiornika separacji wody olejowej są oczyszczane przez surową wieżę separacji, wieżę rozkoszną i wieżę destylacyjną w celu uzyskania produktów końcowych Divinylobenzen i Metylsyren.
Popularne Tagi: Divinylbenzen (DVB) CAS 1321-74-0, dostawcy, producenci, fabryka, hurtowa, kupna, cena, masa, na sprzedaż